云母板的層壓工藝是層壓成型中的重要工序。
層壓工藝是根據(jù)有限的厚度要求將浸漬過的膠帶選擇成板狀,放置在拋光的金屬模板中,放置在熱壓機上,在模板之間進行加熱、加壓、固化、冷卻、脫模和后處理,兩層模板。 (1)云母法蘭用膠帶切割
工藝是將膠帶云母法蘭切割成一定的比例。切割設備可連接定長切片機或手動切割。切帶時,刻度要準確,切下的帶子堆放整齊,將不同含膠量和活性的云母法蘭帶分別堆放,并做好存放記錄。
(2) 膠帶匹配
膠帶的匹配過程對層壓板的質(zhì)量非常重要。如果搭配不當,層壓板會開裂,外觀也會被劃傷。在所選板材表面的云母法蘭上,每側(cè)放置兩條含膠量高、流動性高的膠帶。揮發(fā)物含量不宜過大。如果揮發(fā)分過多,使用前應干燥。
(3)熱壓工藝
挺重要的工藝參數(shù)是工藝參數(shù),其中挺重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時間。克服揮發(fā)物的蒸氣壓,使粘合樹脂移動,使膠帶層緊密接觸;冷卻時避免板材變形。成型壓力根據(jù)樹脂的固化特性而定。一般環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9mpa,環(huán)氧板為3.9-5.9mpa。
(4) 后期處理
后處理的目的是使樹脂進一步固化,直至固化,部分消除制品的內(nèi)應力,提高制品的粘接功能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理在130-150℃保持150分鐘左右。
以上就是本篇為您分享的全部內(nèi)容,希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭兄x您的觀看和支持,后期會整理更多資訊給大家,敬請關注我們的網(wǎng)站更新。