環(huán)氧樹脂板所用材質(zhì)的優(yōu)勢:環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征,環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán),使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
環(huán)氧樹脂是泛指的分子中含有兩個以上的環(huán)氧基團(tuán)的有機高分子化合物,當(dāng)然也有個別要除外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。
環(huán)氧樹脂板工藝生產(chǎn)過程有加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等,層壓等步驟:
1、預(yù)熱階段:把環(huán)氧板在安頓在熱壓機里,在120℃左右的溫度中熱壓30分鐘,讓環(huán)氧樹脂和增強資料充分融為一體,同時也使揮發(fā)物溢出。這個過程十分要害,假如時刻太短溫度缺乏簡單產(chǎn)生氣泡,假如溫度過高時刻太長則會導(dǎo)致胚料滑出。
2、熱壓成型階段:在這個階段,溫度、時刻、壓力都會對終的成品有直接的影響,依據(jù)資料的不同這些因素也要不斷改變。例如環(huán)氧酚醛壓層布的話溫度設(shè)定在170℃左右,環(huán)氧有機硅玻璃布的話溫度設(shè)定在200℃左右。要是板子較薄,但是當(dāng)降低熱壓溫度。
3、冷卻脫模:限制完畢后,把樹脂板放入冷水中冷卻,時刻在半小時到一小時之間。期間要注意內(nèi)應(yīng)力的改變,過度的熱脹冷縮會導(dǎo)致壓層板翹曲、變形。
4、最后處理:這個過程是為了讓樹脂板的功能更加優(yōu)勝,例如把出產(chǎn)出來的板子放在烘箱中進(jìn)行熱處理,能夠消除內(nèi)應(yīng)力殘留。